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優(yōu)倍智造園:南京江寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金鑫中路19號
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近日,南京優(yōu)倍電氣技術(shù)、優(yōu)倍自動化系統(tǒng)有限公司(下文簡稱“南京優(yōu)倍”)自主研發(fā)的儀器儀表無人化智能調(diào)試檢測裝備被工信部指導(dǎo)下的智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟列入創(chuàng)新產(chǎn)品目錄(第二批),成為高精度儀器儀表制造行業(yè)的“破局利器”。
走進南京優(yōu)倍智能工廠,一排排機器人智能工作站正在全速運轉(zhuǎn)。其中,無人化智能調(diào)試檢測裝備靈活地轉(zhuǎn)動著機械臂,精準“模仿”精度調(diào)整、接插、信號加載等一系列人工操作工序。車間的另一側(cè),AGV物流小車如同“無聲的搬運工”,從智能立庫接收物料并快速運輸至各個工位,直至自動化組裝。在這里,傳統(tǒng)制造工廠的嘈雜與低效被現(xiàn)代科技悄然“化解”,取而代之的是精密機械的“韻律”與海量信息數(shù)據(jù)的“交織”。
“儀器儀表制造行業(yè)對于產(chǎn)品精密度的要求極高。若采用人工調(diào)試,不可避免地會存在一定的不確定性,無論是產(chǎn)品指標,還是生產(chǎn)效率都難以做到最優(yōu)?!蹦暇﹥?yōu)倍電氣技術(shù)有限公司董事長董健說。
在該智能裝備加持下,1名工人簡單操作便可代替原先15人的復(fù)雜工作。與此同時,出廠準確率也得到改善,產(chǎn)品指標有效提升22%。目前,該裝備已完成工信部重點實驗室《智能運營與數(shù)字化決策》等科研項目的技術(shù)驗證,近日又被智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟列入智能檢測裝備創(chuàng)新產(chǎn)品目錄(第二批)。
自主研發(fā)突破行業(yè)瓶頸,無人化裝備及信息化系統(tǒng)屢獲“國家級”認可。自2020年落戶江寧開發(fā)區(qū)以來,南京優(yōu)倍不斷收獲“智改數(shù)轉(zhuǎn)”給予傳統(tǒng)制造業(yè)的紅利,由此更加堅定邁入服務(wù)于智能制造的先進工業(yè)軟件、智能裝備開發(fā)及系統(tǒng)集成等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的決心,多年來自主研發(fā)MES、PDM、可視化看板、智能物料塔、混運式AGV等多項智能化軟硬件設(shè)施,其成果也多次獲得國家級、行業(yè)級表彰、授獎。
依托智能化技術(shù)的深度賦能,南京優(yōu)倍今年一季度訂單量再增長8.17%,全公司人均年產(chǎn)值達到150萬元,畝均稅收已超百萬元,土地利用率超預(yù)期3倍。
作為工信部智能制造優(yōu)秀示范場景,南京優(yōu)倍不僅自身實踐成果顯著,還為南京百余家企業(yè)提供“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷服務(wù),助力破解中小企業(yè)“不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的痛點?!盎趯χ圃鞓I(yè)行業(yè)的深度理解,我們不做紙上談兵,所有自動化軟硬件設(shè)備都在自家工廠驗證成功之后再向外復(fù)制。以效益為中心,以實際應(yīng)用為導(dǎo)向,助力南京企業(yè)實現(xiàn)以效益增長為核心的智改數(shù)轉(zhuǎn)投入?!倍娬{(diào)。
創(chuàng)新步伐不止于此。南京優(yōu)倍以年均50%的增速不斷“加碼”核心技術(shù)研發(fā)投入,并將關(guān)鍵應(yīng)用的回報周期壓縮至1—3年,成功構(gòu)建“研發(fā)迭代—場景落地—價值反哺”效應(yīng),驅(qū)動技術(shù)壁壘突破與市場競爭力提升實現(xiàn)同步躍升。據(jù)悉,截至去年年底,該企業(yè)已圓滿完成第一輪智能制造建設(shè),并以此為基礎(chǔ),正加速向“智能運營與數(shù)字化決策”第二輪進階。
接下來,南京優(yōu)倍將開展工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與AI算法相結(jié)合的研究,打造“自學(xué)習(xí)”的智能系統(tǒng),為企業(yè)提供財務(wù)、營銷、生產(chǎn)、科研、供應(yīng)鏈管理等全流程智能化決策,從“技術(shù)突圍”到“數(shù)據(jù)賦能”,從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”,綜合提升企業(yè)數(shù)字化發(fā)展水平,為中國智能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
來源:南京日報/紫金山新聞
記者: 毛欣悅 黃曉雅